玻璃鋼夾沙管的生產工藝及優缺點

玻璃鋼夾沙管也稱為玻璃纖維纏繞砂管（RPM管）。玻璃鋼管主要由玻璃纖維及其制品增強，以聚合物不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂為基質材料，無機非金屬顆粒材料如石英砂和碳酸鈣為填料。玻璃鋼管道的標準有效長度為6m和12m。有三種制造方法：定長卷繞工藝，離心鑄造工藝和連續卷繞工藝。可以根據加工方法，壓力等級PN和剛度等級SN進行分類。

玻璃鋼夾沙管的生產工藝：

玻璃鋼的生產工藝主要有三種：往復纖維纏繞工藝，連續纖維纏繞工藝和離心鑄造工藝。

往復式長絲纏繞過程（屬于定長法）：在此過程中，浸入槽與旋轉的芯軸一起往復運動，并且長玻璃纖維長絲相對于芯軸以一定的傾斜角度放置。輔助角（即纏繞角）由浸槽的移動速度與心軸轉速的比值控制，浸槽的平移運動由計算機化的電力控制。繞組層的數量逐漸增加，達到設計的壁厚。纏繞完成后，產品中的樹脂基本固化。固化后，將芯模從玻璃鋼管上取下。

連續長絲纏繞工藝（連續方法）：管道通過進料站運動，該進料站供應樹脂預浸漬的未捻粗紗，短切玻璃纖維和樹脂砂混合物。管子是在心軸不斷前進的過程中制成的。

離心鑄造工藝（屬于定長法）：在該工藝中，將切下的玻璃纖維增強材料和砂子送入固定在軸承上的鋼模中，并將帶有催化劑的不飽和樹脂注入到軸承的一端。鋼模浸漬增強材料。在離心力的作用下，樹脂替代了纖維和填料中的空氣，從而產生了無孔的致密復合材料。由于離心力的作用，管的內壁形成光滑，光滑且富含樹脂的內表面層，并且管在較高的溫度下固化。

通過這種方法制成的管也稱為FRP沙管。在世界上，使用往復式長絲纏繞工藝的制造商要多于其他兩種生產工藝。原因之一是通過往復式長絲纏繞工藝制造的玻璃鋼管具有廣泛的應用范圍和更好的適用性。